Steel Butt las pipe fittings 90 Gelar siku
90 Gelar Siku
Bahan: Karbon Steel, Stainless Steel, Alloy Steel
Téknis: Ngajalin sareng ngadorong
Sambungan: Las
Standar: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Tipe: 45 ° jeung 90 ° LR / SR Siku, Reducers, Tee, Bends, Cap, Palang.
Kandel témbok: SCH5-SCH160 XS XXS STD
beungeut: cet hideung / Minyak karat-bukti / Hot dipped Galvanized
Sudut: 30/45/60/90/180°
Ukuran: 1/2"-80"/DN15-DN2000
Sertipikat: ISO -9001:2000, API, CCS
Aplikasi: Industri Kimia, Industri Perminyakan, Industri Konstruksi jeung lianna
Inspeksi: Pabrik In-House Cék atanapi Inspeksi Pihak Katilu
Bungkusan: Plywood Pallets / Kasus Kayu atanapi Sakumaha spésifikasi anjeun
Prosés Téhnologi
Siku mulus: siku nyaéta pas anu dipaké dina péngkolan pipa.Di antara sakabéh fittings pipe dipaké dina sistem pipa, proporsi nu panggedéna, ngeunaan 80%.Sacara umum, prosés ngabentuk anu béda dipilih pikeun siku kalayan bahan anu béda atanapi ketebalan témbok.Prosés ngabentuk umum tina siku seamless di pabrik kaasup ngadorong panas, stamping, Tonjolan, jsb.
1. Hot push ngabentuk
The panas ngadorong siku ngabentuk prosés nyaéta prosés pemanasan, ngembangna sarta bending nu sleeved kosong dina paeh handapeun push tina mesin ngadorong ku ngagunakeun mesin husus ngadorong siku, paeh inti jeung alat pemanasan.Karakteristik deformasi tina siku push panas nyaéta pikeun nangtukeun diaméter billet nurutkeun hukum yén volume bahan logam tetep unchanged saméméh jeung sanggeus deformasi plastik.Diaméter billet dipaké kirang ti diaméter siku.Prosés deformasi billet ieu dikawasa ngaliwatan paeh inti sangkan aliran logam dikomprés dina arc jero tur ngimbangan ka bagian séjén thinned alatan ékspansi diaméterna, ku kituna pikeun ménta hiji siku jeung ketebalan témbok seragam.
Prosés ngabentuk siku push panas boga ciri penampilan geulis, ketebalan témbok seragam jeung operasi kontinyu, nu cocog pikeun produksi masal.Ku alatan éta, éta geus jadi métode ngabentuk utama baja karbon jeung alloy steel siku, sarta ogé dipaké dina ngabentuk sababaraha spésifikasi tina siku stainless steel.
Métode pemanasan prosés ngabentuk kalebet frékuénsi sedeng atanapi pemanasan induksi frekuensi tinggi (cingcin pemanasan tiasa janten multi bunderan atanapi bunderan tunggal), pemanasan seuneu sareng pemanasan tungku reverberatory.Métode pemanasan gumantung kana sarat produk kabentuk sareng kaayaan énergi.
2. Stamping ngabentuk
3. las plat sedeng
Paké piring sedeng pikeun nyieun satengah tina bagian siku kalawan pencét, lajeng weld dua bagian babarengan.Proses ieu umumna dianggo pikeun siku di luhur DN700.
Métode ngabentuk séjén
Salian tilu prosés ngabentuk umum di luhur, siku seamless ngabentuk ogé adopts prosés ngabentuk extruding tabung kosong ka paeh luar lajeng shaping ngaliwatan bal dina tube kosong.Sanajan kitu, prosés ieu kawilang kompléks, troublesome mun beroperasi, sarta kualitas ngabentuk teu sakumaha alus sakumaha proses di luhur, jadi jarang dipaké.
ASME B16.9, B16.28
| Ukuran Pipa | Kabéh Fittings | 90 & 45 Siku jeung Tees | Reducers jeung Lap Joint Stub tungtung | Caps | |||||||
|
| Diaméter luar di Bevel, D (1) | Diaméter jero dina tungtung (1) | Kandel Tembok t | Diménsi Puseur-ka-Tungtung A,B,C,M | Gemblengna Panjang, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| Gemblengna Panjang, E | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0,06 | +1.6 | ± 0,03 | ± 0,8 | Teu Kurang Ti 87,5% tina Kandel Nominal | ± 0,06 | ±2 | ± 0,06 | ±2 | ± 0,12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ± 0,06 | ± 1.6 | ± 0,06 | ± 1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ± 0,25 | ±6 |
|
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ± 0,12 | ± 3.2 |
| ± 0,09 |
| ± 0,09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 ~ 24 | +0,25 -0,19 | +6,4 -4,8 | ± 0,19 | ± 4,8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ± 0,12 | ±3 | ± 0,19 | ±5 | ± 0,38 | ± 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ± 0,19 | ±5 |
|
|
| |
| Ukuran Pipa | Rintisan Panyambung Pangkuan (2) | 180 Balik Tikungan | ||||||||||
|
| Diaméter luar Lap, G | Ketebalan Lap | Radius fillet tina Lap, R | Diménsi Puseur-ka-Puseur, O | Mulang ka- Ukuran Beungeut, K | Alignment tina tungtung, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0,06 -0 | +1,6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ± 0,25 | ±6 | ± 0,25 | ±6 | ± 0,03 | ±1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0,12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ± 0,38 | ± 10 |
|
| ± 0,06 | ±2 |
| 20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Ukuran Pipa | Sudut Pareum, Q | Luar Pesawat, P | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0,03 | ± 1 | ± 0,06 | ± 2 |
| 5 ~ 8 | ± 0,06 | ± 2 | ± 0,12 | ± 4 |
| 10 ~ 12 | ± 0,09 | ± 0,19 | ± 5 | |
| 14 ~ 16 | ± 3 | ± 0,25 | ± 6 | |
| 18 ~ 24 | ± 0,12 | ± 4 | ± 0,38 | ± 10 |
| 26 ~ 30 | ± 0,19 | ± 5 | ||
| 32 ~ 42 | ± 0,50 | ± 13 | ||
| 44 ~ 48 | ± 0,75 | ± 19 | ||
CATATAN:
Out-of-round nyaéta jumlah tina nilai mutlak toleransi tambah jeung dikurangan.
Diaméter luar tong tingali tabel dina kaca 15.
